潔凈服采用滌綸為主體，專用滌綸長絲與高性能永久性導(dǎo)電纖維經(jīng)特殊工藝織造而成，經(jīng)向嵌織或經(jīng)、緯向嵌織導(dǎo)電纖維。用于制作防塵服裝、防靜電服裝等，應(yīng)用于醫(yī)療、制藥、食品、精密儀器、航空航天等對靜電比較敏感和對潔凈度要求較高的行業(yè)。重要的一個(gè)環(huán)節(jié)就是清洗，如果采用傳統(tǒng)的洗滌法不但不能清潔及保養(yǎng)服裝相反還會(huì)破壞衣物纖維及弄臟服裝，另外，在捆包和搬運(yùn)過程中，也會(huì)有附著灰塵及微生物的危險(xiǎn)，所以在清洗時(shí)，一定要選擇專業(yè)凈化清洗公司進(jìn)行清洗。

　　潔凈室最大的污染源來自于人體自身，人體污染的防護(hù)，是潔凈環(huán)境保持的重要一環(huán)，在潔凈室的環(huán)境下，它是人體污染防護(hù)的關(guān)鍵產(chǎn)品，性能直接影響著潔凈室的環(huán)境質(zhì)量，因此，性能的評價(jià)與驗(yàn)證，成了制藥行業(yè)經(jīng)常討論的問題。而在電子行業(yè)等其他行業(yè)，對潔凈服的性能評價(jià)與驗(yàn)證，遠(yuǎn)比制藥行業(yè)積極的多。

　　一、基本要求

　　1.無菌服的選材、式樣及穿戴方式應(yīng)與提供操作和空氣潔凈度等級要求相一致，并不得混用。潔凈工作服的質(zhì)地應(yīng)光滑、不產(chǎn)生靜電、不脫落纖維和顆粒物。

　　2.無菌工作服應(yīng)能包蓋全部頭發(fā)、胡須及腳部，并能阻留人體脫落物。

　　3.不同空氣潔凈度級別使用的無菌服應(yīng)分別清洗、整理，必要時(shí)消毒或滅菌，無菌服洗滌、滅菌時(shí)不應(yīng)帶入附加的顆粒物質(zhì)，應(yīng)制定工作服清洗周期。

　　4.潔凈工作服一般建議在潔凈室（區(qū)）內(nèi)洗滌、干燥、整理。無菌服的選材現(xiàn)在普遍采用的材質(zhì)是：超細(xì)滌綸長絲＋導(dǎo)電纖維。這種面料不發(fā)塵、不吸塵，具有無顆粒脫落、顆粒阻隔性好、高密度、高強(qiáng)度、耐高溫等性能?？蛇x面料：5mm條型、5mm網(wǎng)格、2.5mm網(wǎng)格面料導(dǎo)電綢，其防塵防靜電效果是越來越強(qiáng)。

　　無菌服款式有：大褂式，分體式（夾克式），連體式（二連體式，三連體式，四連體式）。

　　選材與選型，本文不做過多的描述。

　　潔凈工作服的使用周期，供應(yīng)商推薦：

　　121℃高溫滅菌30分鐘，清洗次數(shù)可達(dá)100次，使用周期為：1～2年。

　　但是，我們需要驗(yàn)證，驗(yàn)證性能，驗(yàn)證可清洗次數(shù)。

　　因?yàn)槭忻嫔系牧驾积R，差別還是很大的，包括使用環(huán)境的不同，可清洗次數(shù)也會(huì)大有不同。

　　二、性能評價(jià)

　　評價(jià)潔凈性能需要從“發(fā)塵和濾塵”兩個(gè)方面考慮。

　　1、潔凈服裝應(yīng)本身不發(fā)塵，在提供和設(shè)計(jì)過程中應(yīng)選擇不發(fā)塵的面料和輔料，并且在裁剪、縫制和款式設(shè)計(jì)中減少服裝發(fā)塵和積塵的可能性。

　　●通過顯微鏡觀察面料中加入的防靜電纖維是否會(huì)成為發(fā)塵源

　　●通過顯微鏡觀察面料是否使用長絲纖維織造

　　●檢查服裝面料是否不易發(fā)塵

　　●滾筒測試

　　除了以上這些簡單的評價(jià)方法以外，在IEST-RP-CC003.3規(guī)定有Helmke滾筒測試法，用以從科學(xué)定量的角度評價(jià)潔凈服及面料的發(fā)塵指標(biāo)。其測試方法是將服裝或消耗品放在不銹鋼滾筒里翻滾，用空氣微粒計(jì)數(shù)器測試每立方英尺各種指定大小微粒的數(shù)量。

　　2、濾塵率，指的是阻隔人體微粒向外擴(kuò)散的效果。判斷濾塵性：

　　●看服裝面料所使用纖維的線密度（D數(shù)）

　　●檢查裁剪和縫制是否符合規(guī)范

　　●檢查服裝款式是否合理

　　●看服裝面料的經(jīng)緯密度

　　●濾塵效果檢測，上游發(fā)塵一定濃度，下游檢測微粒透過的濃度，計(jì)算濾塵率。