無菌保障的風(fēng)險(xiǎn)要素分析—人員、設(shè)備、物料

無菌產(chǎn)品的高風(fēng)險(xiǎn)潔凈區(qū)一旦發(fā)生微生物監(jiān)測(cè)超標(biāo)或是長(zhǎng)霉菌,將對(duì)無菌產(chǎn)品的無菌保障帶來極大的風(fēng)險(xiǎn)。為此,首先需要分析可能導(dǎo)致微生物監(jiān)測(cè)超標(biāo)的人、機(jī)、料、法、環(huán)等各環(huán)節(jié)是否引入污染風(fēng)險(xiǎn),其次如果能找到確定的污染來源及原因當(dāng)然是最好的結(jié)果,但往往居于微生物污染的不可重現(xiàn)性和隨時(shí)間推移找到的證據(jù)鏈越來越渺茫,這時(shí)就得針對(duì)可能引入污染的各種途徑采取有效的切斷措施,并對(duì)可能的人員、區(qū)域、水、環(huán)境和物體表面加強(qiáng)清潔消毒,以避免造成后續(xù)無菌風(fēng)險(xiǎn)沒有控制和消除。下面就根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析的魚骨圖工具對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)存在風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行頭腦風(fēng)暴,并對(duì)風(fēng)險(xiǎn)要素一一分析,分享如下:

1、人員

2、機(jī)器

3、物料

4、方法

5、環(huán)境


1、人員“無菌操作

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一是分析人員無菌操作的規(guī)范性,可通過回放AB級(jí)核心區(qū)人員的提供操作視頻,如是否動(dòng)作幅度過大、過快,是否有經(jīng)常人員手部在瓶子上方跨躍操作,是否干擾動(dòng)作過多,如加膠塞或加藥粉動(dòng)作不規(guī)范等;


二是開RABS門次數(shù)較多,是否有炸瓶處理,是否灌裝不順經(jīng)常開門干預(yù);

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三是人員手動(dòng)裝機(jī)是否動(dòng)作過于復(fù)雜、裝機(jī)時(shí)間過長(zhǎng),物料如原輔料、瓶子、膠塞等傳送過程中人員處理不規(guī)范,是否清潔消毒到位;


四是人員在AB級(jí)核心區(qū)的設(shè)備清潔消毒、墻面地面天花板等清潔是否按規(guī)定的SOP程序規(guī)范執(zhí)行,有沒有該清潔到的則遺漏了,有沒有本應(yīng)清潔三遍的結(jié)果只草草清潔了一遍等。


2、更衣

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回顧人員是否參與無菌操作更衣的更衣確認(rèn)是合格,直接提供操作人員是否參與過培養(yǎng)基模擬灌裝驗(yàn)證,是否進(jìn)入AB級(jí)核心區(qū)的部分人員近期有過表面微生物監(jiān)測(cè)超趨勢(shì)或超限度。檢查無菌手套、胡須罩、眼罩、口罩等是有破裂,消毒乙醇是否有異常,無菌服是否滅菌正常,人員在更衣過程是否規(guī)范無異常。按規(guī)定進(jìn)入潔凈區(qū)的人員應(yīng)對(duì)手部進(jìn)行清洗、干燥和消毒,人員是否均規(guī)范做到位。車間管理人員還應(yīng)加強(qiáng)更衣規(guī)范性檢查與控制。


3、個(gè)人衛(wèi)生


調(diào)查進(jìn)入AB級(jí)核心區(qū)人員個(gè)人衛(wèi)生狀況,是否勤洗澡、勤洗頭發(fā)、勤換衣服、勤剪指甲,是否按規(guī)定不化妝、不配戴飾物,身體有傳染病、傷口或感冒應(yīng)主動(dòng)報(bào)告并評(píng)估是否能允許進(jìn)入潔凈核心區(qū)內(nèi),人員是否有每年至少一次的健康體檢。如果員工住單位宿舍,也可順便在檢查房間衛(wèi)生時(shí)檢查是否房間干凈整潔,衣物是否勤換洗,是否有霉味。如果個(gè)人衛(wèi)生不注意,有可能帶到車間內(nèi)導(dǎo)致微生物或霉菌污染,特別在南方的梅雨季節(jié),要制訂防霉、防潮管理程序并嚴(yán)格執(zhí)行。

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4、培訓(xùn)

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應(yīng)該經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行微生物、無菌操作規(guī)范的培訓(xùn),人員更衣確認(rèn)和參加培養(yǎng)基模擬灌裝驗(yàn)證要嚴(yán)格要求,新員工進(jìn)入AB級(jí)核心區(qū)必須是考核合格的,所有進(jìn)入潔凈核心區(qū)的提供、QA、QC、維修等人員均應(yīng)嚴(yán)格遵守AB級(jí)核心區(qū)的規(guī)范管理制度。人是最大污染源,人員的無菌操作保障意識(shí)和實(shí)操要不斷練習(xí)和提高相應(yīng)水平。培訓(xùn)不能流于形式,不能遺漏或考核放水,無菌產(chǎn)品人命關(guān)天,來不得半點(diǎn)馬虎。


二、機(jī)器

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1、衛(wèi)生死角

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AB級(jí)核心區(qū)內(nèi)有些衛(wèi)生死角可能導(dǎo)致微生物的污染,應(yīng)該積極排查。比如,一是有些不能滅菌的部件或物品,如隔離器手套、稱重天平、灌裝機(jī)的部分非金屬部件或墊圈墊片、吸膠塞星輪、檔板等,還有原料桶外表面和監(jiān)測(cè)用培養(yǎng)碟;二是如灌裝機(jī)下面的技術(shù)夾層的設(shè)備部件或機(jī)臺(tái)下表面是否無菌,可取樣測(cè)無菌;三是回風(fēng)道、地板、人員鞋底、層流小車密封部件等;四是否有廠房沒有密封的小孔、小洞、裂縫,如燈具是否夾層漏水、漏氣等。


2、設(shè)備順應(yīng)性


有時(shí)提供過程中干預(yù)動(dòng)作過大、頻次過多會(huì)增加微生物的污染風(fēng)險(xiǎn)。如灌裝時(shí)經(jīng)常破瓶,倒瓶,卡塞掉塞,設(shè)備故障停機(jī),灌裝量不穩(wěn)等,為處理如停機(jī)等異?;蚬收?,這會(huì)增加人工去干預(yù)的機(jī)會(huì),如夾子處理倒瓶炸瓶,手套會(huì)跨躍到敞口瓶子的上方,又如搞不定故障時(shí)還會(huì)增加開RABS門的機(jī)會(huì)等。有些操作動(dòng)作也會(huì)增加風(fēng)險(xiǎn),如調(diào)壓塞,刮粉,多次調(diào)裝量等。這些都應(yīng)在批記錄中進(jìn)行詳細(xì)的記錄,以便在出現(xiàn)產(chǎn)品污染時(shí)可以追溯加以調(diào)查分析。


3、環(huán)境監(jiān)測(cè)儀器

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有時(shí)離線的粒子計(jì)數(shù)器也會(huì)帶來微生物的污染。比如是剛從其它車間轉(zhuǎn)過來的,傳遞時(shí)是否充會(huì)外表面消毒,是否清潔干凈,儀器是否有伴隨微生物污染的其它風(fēng)險(xiǎn)。平時(shí)使用完后,是否按程序進(jìn)行清潔消毒,車間員工是否因?yàn)槭?/span>QC的儀器就偷懶或干碎不去清潔,如不移出會(huì)放AB級(jí)核心區(qū)的哪個(gè)位置,是否有引進(jìn)微生物污染的其它風(fēng)險(xiǎn)。


4、洗干衣機(jī)


洗衣雖然是清潔衣服的重要環(huán)節(jié),但如洗干衣機(jī)日常管理不到位,也是有可能引入風(fēng)險(xiǎn)。一是排水閥、過濾網(wǎng)是否定期拆下來清洗,是否是復(fù)雜的滾筒或洗干一體機(jī),是否洗衣結(jié)束后會(huì)開啟晾干,是否會(huì)有積水在洗衣機(jī)底部而滋生微生物,針對(duì)此環(huán)節(jié)可增加用清毒液定期清洗洗衣機(jī)等有效措施,如D級(jí)和D級(jí)以上潔凈區(qū)洗衣機(jī)至少每?jī)稍掠孟匆聶C(jī)機(jī)槽清潔劑清潔一次和使用消毒劑浸泡消毒洗衣機(jī)一次,梅雨季節(jié)縮短到每月一次。

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三、物料

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1、原輔料

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原料、輔料的無菌或微生物限度需要調(diào)查分析,是否物料本身帶入的。是否會(huì)在傳遞過程中帶入風(fēng)險(xiǎn),如無菌分裝藥粉的外桶是否清潔消毒到位,所使用消毒液是否除菌過濾。另外,檢查藥粉桶外、內(nèi)蓋,是否有松動(dòng)、不密封情況,是否取樣后密封完全,會(huì)不會(huì)在取樣環(huán)節(jié)引入污染風(fēng)險(xiǎn)。

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物料可分三個(gè)方面進(jìn)行管理:一是接收物料的管理。接料人員接收物料時(shí),應(yīng)檢查物料是否有長(zhǎng)霉菌,或外包裝破損應(yīng)拒絕接收。二是物料使用過程的管理。提供車間使用原輔料前,應(yīng)先確認(rèn)環(huán)境的溫濕度符合潔凈室控制要求,方可打開原輔料包裝。另外,原輔料的使用過程,要及時(shí)扎好原輔料包裝袋袋口,防止剩余原輔料吸潮和霉變。退回倉庫的原輔料應(yīng)有雙層塑料袋包裝。三是存放物料的管理。首先,提供車間存放物料的管理。潔凈區(qū)應(yīng)不能存放過多物料,防止造成衛(wèi)生死角,每工作日應(yīng)當(dāng)對(duì)存放的物料進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)物料受潮或霉變,應(yīng)啟動(dòng)偏差程序,并即時(shí)將物料轉(zhuǎn)移出潔凈區(qū),使用殺孢子劑溶液對(duì)環(huán)境進(jìn)行強(qiáng)化消毒處理,以防污染菌擴(kuò)散污染其他物料。其次,倉庫存放物料的管理。倉管人員應(yīng)抽查各個(gè)庫區(qū)物料情況,規(guī)定定期抽查物料儲(chǔ)存狀況。梅雨時(shí)節(jié)應(yīng)加強(qiáng)巡檢,若發(fā)現(xiàn)受潮或霉變物料,應(yīng)啟動(dòng)偏差程序,并即時(shí)將物料轉(zhuǎn)移隔離,經(jīng)QA確認(rèn)后按照不合格品進(jìn)行處理。

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2、消毒劑

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調(diào)查使用消毒劑的種類,是否每月交替使用不會(huì)產(chǎn)生耐藥。消毒劑是否在有效期內(nèi),可能在過濾或傳遞環(huán)節(jié)過程中被污染。過濾的濾芯完整性是否檢查,過濾裝配過程、過濾過程是否規(guī)范。消毒劑的濃度、效力、殺菌范圍是否經(jīng)過驗(yàn)證。消毒劑本身是否存在各種類微生物,是否微生物負(fù)荷就很高,微生物、內(nèi)毒素等安全性指標(biāo)有在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中做內(nèi)控規(guī)定到位。霉雨季節(jié),需要用殺孢子劑溶液加強(qiáng)消毒,避免霉菌滋生。

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3、清潔工具

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一般AB級(jí)核心區(qū)內(nèi)的清潔工具較為簡(jiǎn)單,如絲光手巾、不銹鋼盤、T字不銹鋼架、酒精噴壺等,檢查清潔工具是否清洗干凈,是否滅菌,拆開是否完整,傳遞是否規(guī)范,噴壺內(nèi)酒精有無被污染,清潔過程是否嚴(yán)格按SOP操作,絲光手巾沾洗消毒液是否到位,員工在清潔機(jī)臺(tái)、設(shè)備、墻、地面、天花板等區(qū)域是否規(guī)范等。

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4、培養(yǎng)碟

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培養(yǎng)碟有沉降菌、浮游菌、表面微生物碟,需要檢查使用的培養(yǎng)碟是否在效期內(nèi),從QC如何傳遞到車間的,是否有放置過夜情況,傳遞過程中是否檢查外包裝的完整性,無漏氣無破裂,放置在緩沖間或傳遞窗中的溫度是否有保證,使用前是否檢查有無冷凝水,從外圍一級(jí)一級(jí)傳入AB級(jí)核心區(qū)內(nèi),是否按程序脫包,是否按程序進(jìn)行外表面清潔消毒到位,在潔凈區(qū)內(nèi)拆包使用時(shí)是否規(guī)范,開蓋監(jiān)測(cè)是否按規(guī)范操作,收碟時(shí)也按要求進(jìn)行。最后分析調(diào)查沉降菌、浮游菌、表面微生物監(jiān)測(cè)結(jié)果,是否環(huán)境、表面等符合相應(yīng)級(jí)別的標(biāo)準(zhǔn),是否有超標(biāo)、超警戒限、行動(dòng)限、超趨勢(shì)的情況,分析對(duì)微生物的污染的要關(guān)性。

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5、過濾器

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非終端滅菌的產(chǎn)品,如凍干或水針,往往會(huì)有兩道0.2цm的過濾器,微生物污染有沒有可能兩道過濾器漏了,可經(jīng)過回顧過濾器是否完整性檢漏通過了,有沒有可能過濾器的濾芯裝反了,有沒有可能過濾器的離線或在線的高壓滅菌出問題了。還有是否可能洗瓶子高溫燧道滅菌的空氣過濾器不完整,或是沖氮產(chǎn)品的氮?dú)膺^濾器出問題了,有沒有可能凍干機(jī)的壓縮空氣或沖氮過濾器有不同程度的泄露。總之,無菌提供中直接接觸產(chǎn)品的過濾器要一一調(diào)查分析,不漏過一個(gè)隱患。

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6、無菌手套

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無菌手套也是主要影響因素之一,一是人員更衣使用的無菌手套,另一個(gè)是RABS的手套。首先,更衣無菌手套要對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審計(jì),追溯無菌手套是怎么提供出來的,國(guó)產(chǎn)的無菌手套往往并不是太好用,容易破裂。較好的一些無菌手套來自馬來西亞等東南亞國(guó)家,但來的手套怎么保證無菌性,大多數(shù)廠家是拉去鈷60照射,但其照射劑量是否經(jīng)過驗(yàn)證,要追溯到前端的批照射記錄。無菌手套入廠后,要按要求取樣做無菌檢測(cè),也算是多一道保障。另外,無菌手套是否會(huì)破裂,使用前要檢查包裝的完整性,但有些針眼的微漏是很難發(fā)現(xiàn)的,所以定期的檢漏也是必要的。有些手套會(huì)出現(xiàn)不同數(shù)量的白點(diǎn)或黑點(diǎn),會(huì)不會(huì)導(dǎo)致滲漏,會(huì)不會(huì)掉下來可見異物顆粒污染產(chǎn)品,這也是要關(guān)注的。進(jìn)AB級(jí)核心區(qū)的無菌手套應(yīng)該是一次性的,重復(fù)使用不允許的。當(dāng)然,也會(huì)用到一些能濕熱滅菌的手套,但其使用時(shí)進(jìn)行操作會(huì)有些不太方便,如出現(xiàn)微生物污染,也得調(diào)查其滅菌過程是否異常。

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其次,RABS的手套也是要檢查其無菌性和完整性的,無菌可通過擦試進(jìn)行,RABS的手套往往伴隨車間整體消毒時(shí)進(jìn)行的手套消毒,有些材質(zhì)好的手套耐濕熱滅菌,有些則不耐,要區(qū)別處理。要制訂定期更換RABS的手套的周期,提供使用完需要切底的清潔消毒,為及時(shí)干燥消毒的手套,可用無菌壓縮空氣吹干或讓RABS手套均充分展開自然晾干,不能有沒展開的死角沒有干透,有水的死角是很容易滋生微生物的,所以也要做這方面的調(diào)查。

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7、工衣

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使用工衣是否符合GMP的不脫落纖維等材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),是否確定工衣清洗、滅菌次數(shù)和更換周期,是否沒有破損、滲漏等,進(jìn)AB級(jí)核心區(qū)的工衣滅菌是否合格,工衣脈動(dòng)真空和干燥程度如何,人員工衣進(jìn)行表面微生物監(jiān)測(cè)的結(jié)果,分析調(diào)查。梅雨季節(jié),工作服的清洗需使用抗菌洗衣液,AB級(jí)是每班次一套不重復(fù)利用,C級(jí)區(qū)、D級(jí)區(qū)潔凈服是否至少每月滅菌一次,如果返潮工衣當(dāng)天應(yīng)重新清洗、干燥。

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8、注射用水

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無菌提供過程中使用到的注射用水,有配液用的物料,有清洗配液罐和凍干機(jī)的,還有配制消毒液用的。一是配液用的注射用水要對(duì)其使用點(diǎn)定時(shí)監(jiān)測(cè),有些注射用水要需要貯存在罐內(nèi)進(jìn)行冷卻到工藝的溫度要求,如2-8℃或15℃左右,你想從80℃以上的高溫降低到這么低的溫度,這就需要驗(yàn)證時(shí)冷卻時(shí)間和冷注射用水的貯存有效期,是否會(huì)貯存過程中超過過濾前的微生物負(fù)荷,這也是要考察的。配液用的注射用水量是否會(huì)超過過濾器的載量,導(dǎo)致無菌風(fēng)險(xiǎn),這也是要驗(yàn)證的。二是清洗配液罐和凍干機(jī)的注射用水,進(jìn)行CIP的用水量是否合適,有沒有可能注射用水微生物負(fù)荷過高導(dǎo)致無菌風(fēng)險(xiǎn)。三是配制消毒液用的注射用水,也要保證配制、過濾過程中的微生物負(fù)荷過高或是過濾后消毒液有無菌污染的風(fēng)險(xiǎn)。這些環(huán)節(jié)都是要調(diào)查取樣的,排除注射用水不會(huì)污染到產(chǎn)品和環(huán)境。

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9、公用介質(zhì)

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無菌提供過程中使用到的公用介質(zhì)主要有壓縮空氣和氮?dú)?,從氣體源頭開始調(diào)查,如使用外購罐還是空壓機(jī)或制氮機(jī),進(jìn)到AB級(jí)核心區(qū)的管道是否有滲漏,使用的除菌過濾器是否在效期內(nèi),濾芯完整性是否檢測(cè),過濾后管道的無菌性怎么保證,過濾后氣體是否根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)定期監(jiān)測(cè)無菌性,如分裝無菌粉針劑時(shí)產(chǎn)品需要沖氮使用的過濾器,還有無菌凍干或水針過濾藥液用的過濾器,需要每批做濾芯完整性;有些如配液罐或凍干機(jī)等輔助過濾器,則定期測(cè)定濾芯完整性就可以了。